隨著燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據(jù)這一現(xiàn)狀，我公司設(shè)計為袋式除塵器，采用了的氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司來的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢 

1、該除塵器布袋選用材質(zhì)，   加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。

2、該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。

3、根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

4、脈沖布袋除塵系統(tǒng)   要有的   措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能。

5、脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。

6、該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。

7、除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能鍋爐正常運行。

燃煤鍋爐除塵器常見故障主要原因：

1.由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運行。

2.由于燃煤鍋爐除塵器除塵布袋   高耐溫能力為150運行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會導(dǎo)致布袋著火燒毀。

3.燃煤鍋爐除塵器制粉系統(tǒng)運行時，磨煤機出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會自動停運?？梢?，制粉介質(zhì)的溫度   在   范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，

而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽   的排放口，運行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點溫度而結(jié)露等，

而這些水份   終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小，通風(fēng)阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

4.由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì)，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì)，加上上述原因乏氣溫度常低于露點溫度，乏氣中有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。

燃煤鍋爐除塵器對策與措施：

縱觀全局，在弄清影響鍋爐布袋除塵器正常運行的種種因素后，制定了一系列對癥下藥、切實可行的措施，并在大修和維護(hù)中實施。

為燃煤鍋爐除塵器運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境

1.盡可能減少原煤中的   水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。

2.鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝裝置。

布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。

3.提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運行。

在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，

還認(rèn)識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴(yán)密性對粗粉分離器、細(xì)粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細(xì)粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴(yán)密性，并將部分鎖氣器加以改造，個個鎖氣器嚴(yán)密，地提高了粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，把鍋爐布袋除塵器入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70 g/N m3的設(shè)計值水平，有力地提高了鍋爐布袋除塵器的效率。