煤磨機(jī)除塵設(shè)備采用濾料，機(jī)體具有結(jié)構(gòu)，設(shè)有超溫報警和泄壓裝置，并可連鎖打開蝶閥放入冷風(fēng)降低溫度，所以具有良好的性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集。

的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。

煤磨機(jī)除塵器主體進(jìn)行了閥的安裝，閥的作用是除塵器任何點發(fā)生爆炸時，沖擊波通過閥釋放壓力，使除塵器不被損壞。閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進(jìn)出口煙箱上合適的位置，除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外，其他燃煤粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備，不僅除塵器要裝閥，其他設(shè)備和管道也要裝閥。

煤磨機(jī)除塵設(shè)備采用濾袋在除塵器內(nèi)部，由于粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。

煤磨機(jī)除塵器與生料烘干兼粉碎磨的收塵器基本相似，只是煤磨機(jī)除塵器存在燃燒和爆炸的危險，但不論采用何種除塵器都存在這個問題。燃燒和爆炸的三個條件一一可燃物質(zhì)、足夠的氧氣和火源，這些煤磨機(jī)除塵器都存在。特別是用冷卻機(jī)廢氣作煤磨的烘干熱源時其危險性   大，因為冷卻機(jī)的廢氣基本是新鮮空氣，比窯尾廢氣的含氧量高得多。當(dāng)煤粉和空氣混合達(dá)到   濃度時，就有爆炸的危險。煤磨機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)與常規(guī)除塵器基本相同，只是在設(shè)計時要考慮煤粉可能燃燒和爆炸這一特點?，F(xiàn)將燃燒和爆炸的三要素和脈沖除塵器的設(shè)計要點分別敘述如下。

煤磨機(jī)除塵器燃燒和爆炸的三要素一一可燃物質(zhì)、足夠的氧氣和火源。

①煤磨機(jī)除塵器燃燒和爆炸的   要素：可燃物質(zhì)

煤磨機(jī)除塵器捕集的微細(xì)煤粉本身就是可燃物質(zhì)，它的燃燒和爆炸特性與煤的揮發(fā)分、灰分、水分、粒度、氣體溫度和含塵濃度等因素有關(guān)。煤的揮發(fā)成分對煤粉的可燃性影響   大，揮發(fā)值越大，爆炸危險性就越大。煤的揮發(fā)分與著火溫度、   大爆炸壓力的關(guān)系。

b.煤的灰分也與煤粉的爆炸性密切相關(guān)，煤含非可燃性物質(zhì)70%以上才會失去爆炸性，事實上煤的灰分不大于40%。

c.煤的水分在大于4%-6%時爆炸性減弱，水分在大于10%就會失去爆炸性。水泥窯用的燃煤   經(jīng)過烘干，一般要求水分為1%左右，因此增大了煤粉的爆炸性。若粒度相同，水分越高，煤粉的   大爆炸壓力就越低。

d.煤粉的細(xì)度對爆炸的影響很大，煤粉愈細(xì)，愈容易著火。

e.煤粉的燃燒或爆炸與溫度有直接關(guān)系，根據(jù)實踐經(jīng)驗，煤粉堆積時的自燃溫度應(yīng)控制在70-90℃。溫度低于70℃，從防止燃爆的角度來看是有利的，但容易接近露點，產(chǎn)生冷凝水，使煤粉黏附在除塵器上，于除塵器的   運行。

f.氣體含煤粉濃度的爆炸下限一般為20-60g/m3，上限為2000-7000g/m3。范圍變化大的原因，主要是受上述諸因素的影響。進(jìn)煤磨機(jī)除塵器的煤粉濃度，一般應(yīng)小于40g/m3。

②煤磨機(jī)除塵器燃燒和爆炸的   要素：足夠的氧氣

煤磨烘干煤采用熱風(fēng)爐或使用含氧量較低的窯尾廢氣或含氧量較高的冷卻機(jī)廢氣，從   角度考慮，煤磨烘干應(yīng)盡可能利用窯尾廢氣。因為窯尾廢氣的含氧量一般小于14%，可認(rèn)為是惰性氣體，而含氧量接近21%的冷卻機(jī)廢氣，對的要求   加嚴(yán)格。即使采用窯尾廢氣作為熱源，在停磨和開磨時，含氧量都有可能。因此，煤磨熱氣體的含氧量一般要控制在小于14%的范圍內(nèi)，實際生產(chǎn)中進(jìn)入除塵器的氣體，含氧量應(yīng)控制在小于12%的范圍內(nèi)。超過12%，應(yīng)發(fā)出聲光信號，超過14%，磨機(jī)應(yīng)停止運行。

③煤磨機(jī)除塵器燃燒和爆炸第三要素：火源

煤粉的著火溫度因煤種的不同而異，一般大于580℃，著火能大于20mJ。這是作為火源   具備的兩個條件。煤磨機(jī)除塵器中的溫度雖然低于100℃，但是靜電除塵器中不可避免要產(chǎn)生火花，其著火能大于20mJ。當(dāng)袋式除塵器中含塵氣體透過除塵濾袋時，因摩擦而產(chǎn)生靜電，電荷積累到   的數(shù)量，也會成為著火源。不過袋式除塵器靜電積累的著火能比靜電除塵器的著火能小得多，這是袋式除塵器不易產(chǎn)生爆炸的主要原因。袋式除塵器經(jīng)常發(fā)生著火燃燒事故，主要是工藝操作不當(dāng)所引起的。